好的导热灌封胶具备条件和固化后表面不均匀原因
不论是有机硅导热灌封胶还是聚氨酯导热灌封胶耐候性都非常强,在多种环境使用依然呈现稳定品质,确实具有很好的使用效果,之所以在各行业领域应用得到广泛认可,原因就是能发挥出下面这些重要用途以及优势效果,带来非常强大的使用保障,好的导热灌封胶应具备条件。
1,抗冷热温度变化能力强导热灌封胶在各种不同环境下使用,都具有稳定可靠优势,尤其是抗冷热温度变化能力强,从零下60度到零上220度之间,冷热变化都不会出现开裂等各种问题,在极端环境下使用,依然呈现出稳定的特性优势。
2,具有良好改性能力通过使用导热灌封胶,可以增强自身导热性以及阻燃性,这样就能提高电源散热能力和安全性,避免在使用中出现意外问题,这就代表导热灌封胶具有良好改性能力,强化安全性保证质量优势得到提升。
3,膨胀率非常小在各种器件当中使用导热灌封胶,不用担心应对能力太大的情况,因为导致灌封胶的膨胀率非常小,在使用中就不会产生非常大的应对力,避免对各种机器设备工作造成影响,在连续工作中具有稳定高效优势。
导热灌封胶固化后表面不均匀的原因是:。
1,搅拌杯或搅拌机中残留有杂料,没有及时清洗基面,导热灌封胶的固化反应便会发生,胶液再次注入基材,固化后表面不平整,导热灌封胶的各项性能降低。
2,胶液纯度低,导热灌封胶在制造过程中与各种细小的杂料混合,这可能与制造工艺或胶液的质量有关系,这样便会在导热灌封胶固化后,表面显得不平整。
3,固化速度太快,导热灌封胶具有加热固化的特性,在注入胶液后没有自动流平就发生固化反应,然后导热灌封胶的表面就会不平坦。
4,配比不准确,当配比不准确的时候,容易使得产品不能完全固化,就可能存在局部不固化,在收到其他外力作用下引起的胶层不均匀现象。此时胶层表面还会带有一定的粘性。
注意事项:。
有机硅导热灌封胶在25℃常温环境下需要12个小时才能固化,可操作时间为70-110分钟,如果需要提高浇注速度,可以考虑机器浇注。